Герметики и их характеристики.
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Герметики и их характеристики.
Дорогие дамы и господа.
В этой теме мы будем собирать всё о герметиках.
со ссылкой на сайт производителя и краткими характеристиками.
Я думаю это будет полезно всем.
Позже в этом посте появится оглавление.
ЕСли у кого нибудь есть информация о герметиках ещё не описанных в этой теме - просьбы выкладывать!!!.
Да кстати, также под каждым из видов герметиков - можно оставлять отзывы как положительные так и отрицательные(напишите в тему а модераторы отзыв прикрутят куда надо) - но наша цель не обгадить, а ознакомить!!!
Итак начнём
В этой теме мы будем собирать всё о герметиках.
со ссылкой на сайт производителя и краткими характеристиками.
Я думаю это будет полезно всем.
Позже в этом посте появится оглавление.
ЕСли у кого нибудь есть информация о герметиках ещё не описанных в этой теме - просьбы выкладывать!!!.
Да кстати, также под каждым из видов герметиков - можно оставлять отзывы как положительные так и отрицательные(напишите в тему а модераторы отзыв прикрутят куда надо) - но наша цель не обгадить, а ознакомить!!!
Итак начнём
Последний раз редактировалось Мишка Дикий 06 апр 2008, 09:50, всего редактировалось 3 раза.
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Сазиласт 11 марка АКСА
Однокомпонентный акриловый герметик. Полностью готов к применению. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 15% как снаружи, так и внутри помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло).
Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки на поверхности контакта недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 20° С до + 50° С.
Цвет поставки: белый, другие цвета по заказу.
Поверхность после полной вулканизации - матовая.
Фасовка: - пластиковое или металлическое ведро - 15,0 кг
Расход: 115 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 4 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/21/
Однокомпонентный акриловый герметик. Полностью готов к применению. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 15% как снаружи, так и внутри помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло).
Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки на поверхности контакта недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 20° С до + 50° С.
Цвет поставки: белый, другие цвета по заказу.
Поверхность после полной вулканизации - матовая.
Фасовка: - пластиковое или металлическое ведро - 15,0 кг
Расход: 115 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 4 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/21/
Последний раз редактировалось Мишка Дикий 01 апр 2008, 20:35, всего редактировалось 1 раз.
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Сазиласт 21 (АМ-05С)
Двухкомпонентный полисульфидный герметик с повышенной стойкостью к УФ-излучению. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25 % вне жилых помещений.
Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло).
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: светло-серый.
Поверхность после вулканизации - полуглянцевая.
Усадка отсутствует.
Фасовка: комплект - 15,4 кг ( металлическое ведро 14,0 кг и пластиковый пакет 1,4 кг внутри ведра).
Расход: 100 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/24/
Двухкомпонентный полисульфидный герметик с повышенной стойкостью к УФ-излучению. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25 % вне жилых помещений.
Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло).
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: светло-серый.
Поверхность после вулканизации - полуглянцевая.
Усадка отсутствует.
Фасовка: комплект - 15,4 кг ( металлическое ведро 14,0 кг и пластиковый пакет 1,4 кг внутри ведра).
Расход: 100 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/24/
Последний раз редактировалось Мишка Дикий 01 апр 2008, 20:34, всего редактировалось 1 раз.
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Сазиласт 22 (ЛТ-1)
Двухкомпонентный полисульфидный герметик с увеличенным диапазоном температур нанесения. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25% вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло, металл). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 20° С до + 40° С.
Цвет поставки: светло-серый.
Поверхность после полной вулканизации – матовая.
Усадка отсутствует.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и пластиковый пакет 1,5 кг внутри ведра).
Расход: 100 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/25/
Двухкомпонентный полисульфидный герметик с увеличенным диапазоном температур нанесения. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25% вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло, металл). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 20° С до + 40° С.
Цвет поставки: светло-серый.
Поверхность после полной вулканизации – матовая.
Усадка отсутствует.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и пластиковый пакет 1,5 кг внутри ведра).
Расход: 100 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/25/
Последний раз редактировалось Мишка Дикий 01 апр 2008, 20:35, всего редактировалось 1 раз.
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Сазиласт 24
Двухкомпонентный полиуретановый герметик. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25 % вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло, металл). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: белый, светло-серый, другие цвета - по заказу.
Поверхность после полной вулканизации - матовая.
Усадка отсутствует.
Плотность: 1450 кг/м. куб.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и металлическая банка 1,5 кг).
Расход: 100 г на пог.м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/28/
Двухкомпонентный полиуретановый герметик. Используется для долговременной герметизации стыковых зазоров с деформативностью до 25 % вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, стекло, металл). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо.
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: белый, светло-серый, другие цвета - по заказу.
Поверхность после полной вулканизации - матовая.
Усадка отсутствует.
Плотность: 1450 кг/м. куб.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и металлическая банка 1,5 кг).
Расход: 100 г на пог.м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/28/
- Мишка Дикий
- Сообщения: 1571
- Зарегистрирован: 04 июл 2004, 18:25
- Город: Белгород
- Контактная информация:
Сазиласт 25
Двухкомпонентный полиуретановый герметик с высокой деформативной способностью. Используется для долговременной герметизации стыков зазоров с деформативностью до 30 % вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: белый, другие цвета - по заказу.
Поверхность после вулканизации - матовая.
Усадка отсутствует.
Плотность: 1450 кг/м. куб.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и металлическая банка 1,5 кг).
Расход: 96 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/26/
Двухкомпонентный полиуретановый герметик с высокой деформативной способностью. Используется для долговременной герметизации стыков зазоров с деформативностью до 30 % вне жилых помещений. Обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло). Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие водяной пленки недопустимо
Диапазон температур нанесения: от – 15° С до + 40° С.
Цвет поставки: белый, другие цвета - по заказу.
Поверхность после вулканизации - матовая.
Усадка отсутствует.
Плотность: 1450 кг/м. куб.
Фасовка: комплект - 16,5 кг ( металлическое ведро 15,0 кг и металлическая банка 1,5 кг).
Расход: 96 г на пог. м при ширине шва 20 мм и толщине слоя 3 мм.
http://www.sazi.ru/goods_detail/26/
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Tenaplasts,
производство "Тенакс", Латвия
Однокомпонентный высыхающий акрилатный герметик
Применение:
• герметизация деформационных швов в строительных конструкциях с максимальной деформацией 10%;
• герметизация стыков конструкций (например в подъездах);
• герметизация трещин, щелей;
• герметизация оконных и дверных рам, застекление.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу;
• хорошая адгезия к влажному (но не мокрому) бетону, дереву;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• окрашиваемый акрилатными красками;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 7-10 лет.
Фасовка:
Картуши – 300мл; тубы – 650г; пакеты из ламинированного пластика 1кг; ведра 1,2 кг; 8 кг; 15 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полиакрилат
Внешний вид тиксотропная мастика
Время высыхания 6-12 часов
Условная прочность при разрыве 0,15-0,20 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 150-200%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 10%
Интервал температур применения от +5°C до +30°C
Интервал температур эксплуатации от -40°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/4.jpg)
производство "Тенакс", Латвия
Однокомпонентный высыхающий акрилатный герметик
Применение:
• герметизация деформационных швов в строительных конструкциях с максимальной деформацией 10%;
• герметизация стыков конструкций (например в подъездах);
• герметизация трещин, щелей;
• герметизация оконных и дверных рам, застекление.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, металлу, дереву, стеклу;
• хорошая адгезия к влажному (но не мокрому) бетону, дереву;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• окрашиваемый акрилатными красками;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 7-10 лет.
Фасовка:
Картуши – 300мл; тубы – 650г; пакеты из ламинированного пластика 1кг; ведра 1,2 кг; 8 кг; 15 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полиакрилат
Внешний вид тиксотропная мастика
Время высыхания 6-12 часов
Условная прочность при разрыве 0,15-0,20 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 150-200%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 10%
Интервал температур применения от +5°C до +30°C
Интервал температур эксплуатации от -40°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/4.jpg)
Последний раз редактировалось Заяц Несудьбы 11 апр 2009, 15:59, всего редактировалось 1 раз.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Elurs-T,
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный эпоксиуретановый герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 50%;
• герметизация стыков, щелей, трещин строительных конструкций;
• ремонт конструкций бетонной кровли.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, оштукатуренной поверхности, дереву;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность в широком интервале температур;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 15-20 лет
Фасовка:
компонент I – в ПЭ ведрах - 13 кг, компонент II (отвердитель) – в ПЭ бутылках – 0,92 кг, в соотношении для непосредственного смешивания, общая масса - 13,92 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее эпоксиуретан
Внешний вид тиксотропная масса
Жизнеспособность 5-7 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 400-450%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 50%
Интервал температур применения от -15°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/1.jpg)
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный эпоксиуретановый герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 50%;
• герметизация стыков, щелей, трещин строительных конструкций;
• ремонт конструкций бетонной кровли.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, оштукатуренной поверхности, дереву;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность в широком интервале температур;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 15-20 лет
Фасовка:
компонент I – в ПЭ ведрах - 13 кг, компонент II (отвердитель) – в ПЭ бутылках – 0,92 кг, в соотношении для непосредственного смешивания, общая масса - 13,92 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее эпоксиуретан
Внешний вид тиксотропная масса
Жизнеспособность 5-7 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 400-450%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 50%
Интервал температур применения от -15°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/1.jpg)
Последний раз редактировалось Заяц Несудьбы 11 апр 2009, 16:00, всего редактировалось 1 раз.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Tioplasts LT-1,
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный полисульфидный (тиоколовый) герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%;
• ремонт крыш;
• герметизация стыков, щелей, трещин;
• гидротехническое строительство.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, металлу, стеклу;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
• устойчив к воздействию слабых растворов кислот, щелочей, солей;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 15-20 лет.
Фасовка:
Компонент-I - в ПЭ ведрах, компонент-II (отвердитель) - в трех ПЭ банках, в соотношении для непосредственного перемешивания, общей массой 13 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полисульфид
Внешний вид серая тиксотропная масса
Жизнеспособность не менее 2 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 150-180%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 25%
Интервал температур применения от -10°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/3.jpg)
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный полисульфидный (тиоколовый) герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%;
• ремонт крыш;
• герметизация стыков, щелей, трещин;
• гидротехническое строительство.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, металлу, стеклу;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
• устойчив к воздействию слабых растворов кислот, щелочей, солей;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 15-20 лет.
Фасовка:
Компонент-I - в ПЭ ведрах, компонент-II (отвердитель) - в трех ПЭ банках, в соотношении для непосредственного перемешивания, общей массой 13 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полисульфид
Внешний вид серая тиксотропная масса
Жизнеспособность не менее 2 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 150-180%
Удельный вес 1,5 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 25%
Интервал температур применения от -10°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/3.jpg)
Последний раз редактировалось Заяц Несудьбы 11 апр 2009, 16:01, всего редактировалось 1 раз.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Oksiplasts 1K
Однокомпонентный полиуретановый герметик холодного отверждения. TN LV 510300002–11-08
Сфера применения
герметизация деформационных швов панельных домов с максимальной деформацией шва до 25%;
герметизация трещин, стыков и примыканий;
герметизация деформационных швов бетонных полов;
ремонт крыш.
Свойства
отличная адгезия к бетонным, оштукатуренным, стальным, алюминиевым и деревянным поверхностям;
герметик характеризуется сравнительно медленным отверждением, что положительно сказывается на уменьшение склонности к старению и увеличение срока службы;
устойчив к воздействию климатических факторов, УФ излучению;
сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
применим как для наружных, так и внутренних работ;
окрашиваемый.
Техническая характеристика
Согласно EN ISO 116000 герметик соответствует типу F, классу 25 HM.
Внешний вид
белая тиксотропная масса (другой цвет по заказу)
Связующее
уретан
Вид твердения
холодного отверждения под действием влаги воздуха
Время отверждения
1мм в 24 часа в стандартных условиях (23±2)ºС и относительная влажность воздуха (50±5)%).
Удельный вес (для расчета расхода)
1240 кг/м3
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее
0,8 (на образцах-лопатках)
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее
700 (на образцах-лопатках)
Твердость по Шору А
≤ 30
Интервал температур применения
-10º С ÷ +30 ºС
Интервал температур эксплуатации
-50º С ÷ + 70 ºС.
Срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм)
10 ÷ 15 лет.
Расфасовка
пакеты из ламинированного пластика-600мл.
Oksiplasts,
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный полиуретановый герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%;
• герметизация стыков, щелей, трещин;
• деформационные швы бетонных полов;
• ремонтные работы конструкций бетонной кровли.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, дереву, металлу;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
• окрашиваемый;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 10-15 лет.
Фасовка:
Компонент-II - в ПЭ ведрах – 10,2 кг, компонент-I - в металлических банках – 1,8 кг, в соотношении для непосредственного перемешивания, общей массой 12 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полиуретан
Внешний вид тиксотропная масса
Жизнеспособность 2-7 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 200-250%
Удельный вес 1,4 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 25%
Интервал температур применения от -10°C до +25°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/2.jpg)
Однокомпонентный полиуретановый герметик холодного отверждения. TN LV 510300002–11-08
Сфера применения
герметизация деформационных швов панельных домов с максимальной деформацией шва до 25%;
герметизация трещин, стыков и примыканий;
герметизация деформационных швов бетонных полов;
ремонт крыш.
Свойства
отличная адгезия к бетонным, оштукатуренным, стальным, алюминиевым и деревянным поверхностям;
герметик характеризуется сравнительно медленным отверждением, что положительно сказывается на уменьшение склонности к старению и увеличение срока службы;
устойчив к воздействию климатических факторов, УФ излучению;
сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
применим как для наружных, так и внутренних работ;
окрашиваемый.
Техническая характеристика
Согласно EN ISO 116000 герметик соответствует типу F, классу 25 HM.
Внешний вид
белая тиксотропная масса (другой цвет по заказу)
Связующее
уретан
Вид твердения
холодного отверждения под действием влаги воздуха
Время отверждения
1мм в 24 часа в стандартных условиях (23±2)ºС и относительная влажность воздуха (50±5)%).
Удельный вес (для расчета расхода)
1240 кг/м3
Условная прочность при разрыве, МПа, не менее
0,8 (на образцах-лопатках)
Относительное удлинение в момент разрыва, %, не менее
700 (на образцах-лопатках)
Твердость по Шору А
≤ 30
Интервал температур применения
-10º С ÷ +30 ºС
Интервал температур эксплуатации
-50º С ÷ + 70 ºС.
Срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм)
10 ÷ 15 лет.
Расфасовка
пакеты из ламинированного пластика-600мл.
Oksiplasts,
производство "Тенакс", Латвия
Двухкомпонентный полиуретановый герметик холодного отверждения
Применение:
• герметизация швов бетонных и железобетонных конструкций с максимальной деформацией 25%;
• герметизация стыков, щелей, трещин;
• деформационные швы бетонных полов;
• ремонтные работы конструкций бетонной кровли.
Свойства:
• хорошая адгезия к бетону, дереву, металлу;
• устойчив к воздействию климатических факторов, УФ-излучению;
• сохраняет эластичность при больших перепадах температур;
• окрашиваемый;
• срок службы (при толщине слоя герметика не менее 5 мм) 10-15 лет.
Фасовка:
Компонент-II - в ПЭ ведрах – 10,2 кг, компонент-I - в металлических банках – 1,8 кг, в соотношении для непосредственного перемешивания, общей массой 12 кг.
Tехническая харастеристика
Связующее полиуретан
Внешний вид тиксотропная масса
Жизнеспособность 2-7 часов
Время отверждения 24 часа
Условная прочность при разрыве 0,35-0,45 MПa
Относительное удлинение в момент разрыва 200-250%
Удельный вес 1,4 г/cмі
Максимально допустимая деформация шва 25%
Интервал температур применения от -10°C до +25°C
Интервал температур эксплуатации от -60°C до +70°C
![Изображение](http://www.tenax-rus.com/img/2.jpg)
Последний раз редактировалось Заяц Несудьбы 11 апр 2009, 16:04, всего редактировалось 1 раз.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
www.tenax.lv на латвийском, в верхнем левом углу кнопка "RUS"
- Сай
- Сообщения: 23257
- Зарегистрирован: 18 июн 2006, 09:41
- Город: Химки-Новокуркино
- Контактная информация:
Гермабутил С почему-то забыли....
производит Ногинск...белый гермет отличный....
http://www.germabutil.ru/
производит Ногинск...белый гермет отличный....
http://www.germabutil.ru/
AсryFlex (АКРИФЛЕКС)
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ АКРИЛАТНЫЙ ГЕРМЕТИК.
АКРИФЛЕКС – это однокомпонентный акрилатный паропоницаемый* герметик для внутренних и наружных работ. Представляет собой пастообразный материал полностью готовый к применению. Предназначен для герметизации стыков в деревянных, метеллических и пластиковых конструкциях оконных и дверных блоков, для заделки деформационных швов, трещин, щелей, пустот в бетонных, кирпичных и деревянных стенах, герметизации окон и теплиц, для укладки облицовочной плитки на горизонтальную поверхность.
Герметик наносится на подготовленную поверхность при положительной температуре в сухую погоду при помощи шпателя или шприца с дальнейшим формированием профиля. Поверхность может быть слегка влажной. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. Толщина слоя герметика в самом тонком месте должна составлять не менее 3мм. Не затвердевший герметик в течение 2 часов беречь от дождя. Затвердевший герметик можно окрашивать любой краской. Срок службы: 8 –10 лет.
Основные свойства герметика
Цвет Белый (другие по заказу)
Сопротивление текучести, мм Не более 1-2
Время образования защитной оболочки, ч. 2 (при +23оС и норм.влажности)
Время полной полимеризации, час. 24
Плотность, кг/м3 1450
Интервал температур применения, °С, в пределах +5 - +35
Условная прочность в момент разрыва, МПа 0,13
Относительное удлинение в момент разрыва, % Не менее 180
Характер разрушения Когезионный
Сопротивление паропроницанию, м2чПа/мг, Не более 0,25
Сохраняет стабильные физико-механические свойства в интервале температур,°С -40 -+ 80
Комплектность мастики: Герметик расфасован в пластиковые ведра по 15 или 7кг и в пластмассовые картуши объемом 310мл или фольгированные файл-пакеты 600 мл.
www.bausite.ru
ОДНОКОМПОНЕНТНЫЙ АКРИЛАТНЫЙ ГЕРМЕТИК.
АКРИФЛЕКС – это однокомпонентный акрилатный паропоницаемый* герметик для внутренних и наружных работ. Представляет собой пастообразный материал полностью готовый к применению. Предназначен для герметизации стыков в деревянных, метеллических и пластиковых конструкциях оконных и дверных блоков, для заделки деформационных швов, трещин, щелей, пустот в бетонных, кирпичных и деревянных стенах, герметизации окон и теплиц, для укладки облицовочной плитки на горизонтальную поверхность.
Герметик наносится на подготовленную поверхность при положительной температуре в сухую погоду при помощи шпателя или шприца с дальнейшим формированием профиля. Поверхность может быть слегка влажной. Наличие капельной влаги на поверхности недопустимо. Толщина слоя герметика в самом тонком месте должна составлять не менее 3мм. Не затвердевший герметик в течение 2 часов беречь от дождя. Затвердевший герметик можно окрашивать любой краской. Срок службы: 8 –10 лет.
Основные свойства герметика
Цвет Белый (другие по заказу)
Сопротивление текучести, мм Не более 1-2
Время образования защитной оболочки, ч. 2 (при +23оС и норм.влажности)
Время полной полимеризации, час. 24
Плотность, кг/м3 1450
Интервал температур применения, °С, в пределах +5 - +35
Условная прочность в момент разрыва, МПа 0,13
Относительное удлинение в момент разрыва, % Не менее 180
Характер разрушения Когезионный
Сопротивление паропроницанию, м2чПа/мг, Не более 0,25
Сохраняет стабильные физико-механические свойства в интервале температур,°С -40 -+ 80
Комплектность мастики: Герметик расфасован в пластиковые ведра по 15 или 7кг и в пластмассовые картуши объемом 310мл или фольгированные файл-пакеты 600 мл.
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-5.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-6.jpg)
www.bausite.ru
Последний раз редактировалось Tektor 23 апр 2008, 20:25, всего редактировалось 4 раза.
ТЭКТОР 103
Производство: Бельгия
ТЭКТОР 103 предназначен для эластичного соединения основных строительных деталей (панелей) и заполнения пустот в строительстве. Высококачественная, однокомпонентная эластичная полиуретановая шовная мастика с низким модулем упругости. Не содержит в своем составе ПХБ (полихлорированые бифенолы) и органические соединения свинца. Адгезия мастики ТЭКТОР 103 с годами не снижается.
Описание продукта
ТЭКТОР 103
Оригинальная структура мастики обеспечивает ее исключительно высокую погодоустойчивость, гарантирует максимально сбалансированную сцепляемость, низкий уровень упругости и большую растяжимость. ТЭКТОР 103 можно окрашивать с предварительным проведением пробного тестирования.
Область применения:
Швы бетонных элементов и покровных плит;
Швы фасадов из природного камня;
Швы между ограждающей конструкцией и окнами из дерева, ПВХ и алюминия.
Упаковка: Мягкая фольгированная «колбасная» упаковка емкостью 0,6л.
Технические характеристики
Наименование показателя Краткая характеристика
Время вулканизации Медленно вулканизируется в первые дни. Медленная вулканизация увеличивает срок службы мастики.
Плотность, г/мл 1,19
Максимально допустимая деформация ± 25%
Зона рабочих температур -40°…+90°С
www.bausite.ru
Производство: Бельгия
ТЭКТОР 103 предназначен для эластичного соединения основных строительных деталей (панелей) и заполнения пустот в строительстве. Высококачественная, однокомпонентная эластичная полиуретановая шовная мастика с низким модулем упругости. Не содержит в своем составе ПХБ (полихлорированые бифенолы) и органические соединения свинца. Адгезия мастики ТЭКТОР 103 с годами не снижается.
Описание продукта
ТЭКТОР 103
Оригинальная структура мастики обеспечивает ее исключительно высокую погодоустойчивость, гарантирует максимально сбалансированную сцепляемость, низкий уровень упругости и большую растяжимость. ТЭКТОР 103 можно окрашивать с предварительным проведением пробного тестирования.
Область применения:
Швы бетонных элементов и покровных плит;
Швы фасадов из природного камня;
Швы между ограждающей конструкцией и окнами из дерева, ПВХ и алюминия.
Упаковка: Мягкая фольгированная «колбасная» упаковка емкостью 0,6л.
Технические характеристики
Наименование показателя Краткая характеристика
Время вулканизации Медленно вулканизируется в первые дни. Медленная вулканизация увеличивает срок службы мастики.
Плотность, г/мл 1,19
Максимально допустимая деформация ± 25%
Зона рабочих температур -40°…+90°С
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-17.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-16.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-18.jpg)
www.bausite.ru
Последний раз редактировалось Tektor 23 апр 2008, 20:34, всего редактировалось 3 раза.
ТЭКТОР 201, 202
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА
ТУ 5772-001-50002263-98
Двухкомпонентные герметизирующие мастики ТЭКТОР 201 и 202 предназначены для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений. Основа – полиуретановый каучук.
После отверждения мастики представляют собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный материал с отличной адгезией к бетону, металлу, штукатурке, окрашенным поверхностям, а также к полимерным покрытиям.
Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60 до +70 °С. Рабочий диапазон температур нанесения, ºС: -10...+40. Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие капельной влаги недопустимо. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность. Срок службы: 15 лет.
Основные свойства мастики ТЭКТОР 201:
Наименование показателя: Норма по ТУ ___ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2___ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 _____ 0,4
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 100____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм, не более 2 _____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 _____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 15_____ 25
Модуль упругости при +23 °С, кг/см² 1 - 4 _____ 2
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4_____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 _____ 1450
Основные свойства мастики ТЭКТОР 202:
Наименование показателя: Норма по ТУ ____ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2 ____ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 ____ 0,6
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 150 ____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм Не более 2 ____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 ____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 25 ____ 35
Модуль упругости
при +23 °С, кг/см² 1 - 4 ____ 3
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4 ____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 ____ 1450
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-22.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-23.jpg)
www.bausite.ru
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА
ТУ 5772-001-50002263-98
Двухкомпонентные герметизирующие мастики ТЭКТОР 201 и 202 предназначены для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений. Основа – полиуретановый каучук.
После отверждения мастики представляют собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный материал с отличной адгезией к бетону, металлу, штукатурке, окрашенным поверхностям, а также к полимерным покрытиям.
Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60 до +70 °С. Рабочий диапазон температур нанесения, ºС: -10...+40. Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие капельной влаги недопустимо. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность. Срок службы: 15 лет.
Основные свойства мастики ТЭКТОР 201:
Наименование показателя: Норма по ТУ ___ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2___ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 _____ 0,4
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 100____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм, не более 2 _____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 _____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 15_____ 25
Модуль упругости при +23 °С, кг/см² 1 - 4 _____ 2
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4_____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 _____ 1450
Основные свойства мастики ТЭКТОР 202:
Наименование показателя: Норма по ТУ ____ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2 ____ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 ____ 0,6
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 150 ____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм Не более 2 ____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 ____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 25 ____ 35
Модуль упругости
при +23 °С, кг/см² 1 - 4 ____ 3
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4 ____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 ____ 1450
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-21.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-22.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-23.jpg)
![Изображение](http://content.foto.mail.ru/mail/hydroprotect61/1/i-24.jpg)
www.bausite.ru
Последний раз редактировалось Tektor 24 апр 2008, 11:00, всего редактировалось 1 раз.
ТЭКТОР 203
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА.
ТУ 5772-001-50002263-98
Двухкомпонентная герметизирующая мастика ТЭКТОР 203 предназначена для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений. Основа – полиуретановый каучук.
После отверждения мастика представляет собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный материал с отличной адгезией к бетону, металлу, штукатурке, окрашенным поверхностям, а также к полимерным покрытиям. Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60 до +700С. Наносить на сухую, очищенную поверхность. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность. Срок службы: 15 лет.
Основные свойства мастики
Наименование показателя: Норма по ТУ ______ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23С, час 3 - 8 ___ 4
Условная прочность
в момент разрыва, Мпа не менее 0,2 ___ 0,6
Относительное удлинение
в момент разрыва, % не менее 150 ___ 600
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50С, % не менее 150 ___ 150
Характер разрушения когезионный ____ когезионный
Сопротивление текучести, мм не более 2 ___ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, С -20 - +40 _____ -20 - +40
Консистенция, мм не менее 40 _____ 50
Модуль упругости при +23С, Мпа 0,1-0,4 ____ 0,3
Модуль упругости при -20С, Мпа не более 0,4 _______ 0,3
Плотность, кг/м3 1600 _______ 1600
www.bausite.ru
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА.
ТУ 5772-001-50002263-98
Двухкомпонентная герметизирующая мастика ТЭКТОР 203 предназначена для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений. Основа – полиуретановый каучук.
После отверждения мастика представляет собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный материал с отличной адгезией к бетону, металлу, штукатурке, окрашенным поверхностям, а также к полимерным покрытиям. Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60 до +700С. Наносить на сухую, очищенную поверхность. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность. Срок службы: 15 лет.
Основные свойства мастики
Наименование показателя: Норма по ТУ ______ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23С, час 3 - 8 ___ 4
Условная прочность
в момент разрыва, Мпа не менее 0,2 ___ 0,6
Относительное удлинение
в момент разрыва, % не менее 150 ___ 600
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50С, % не менее 150 ___ 150
Характер разрушения когезионный ____ когезионный
Сопротивление текучести, мм не более 2 ___ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, С -20 - +40 _____ -20 - +40
Консистенция, мм не менее 40 _____ 50
Модуль упругости при +23С, Мпа 0,1-0,4 ____ 0,3
Модуль упругости при -20С, Мпа не более 0,4 _______ 0,3
Плотность, кг/м3 1600 _______ 1600
www.bausite.ru
- Laest
- Модератор
- Сообщения: 3576
- Зарегистрирован: 18 июн 2008, 13:20
- Город: Краснодар
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Мы на юге России используем турецкий Эластикор,
характеристики, например, тут:
http://www.megapaint.ru/kalekim/detail.php?ID=40
характеристики, например, тут:
http://www.megapaint.ru/kalekim/detail.php?ID=40
Тенаруф
ТЕНАРУФ
двухкомпонентный битумно-полиуретановый кровельный материал
(изготовлен на основе полиуретан-битумных композиций)
ЛГ ТУ 05799048-40-98
![Изображение](http://promalp.baikal.ru/germet/photo/tenaruf.gif)
Область применения:
Устройство новой мастичной кровли на плоских крышах с бетонным основанием.
Ремонт основных видов существующих кровель (рубероидных, асбоцементных, стальных, мастичных) поверх дефектных слоев.
Гидроизоляция и противокоррозионная защита строительных конструкций – фундаментов, стен подвалов, бассейнов, опор мостов, путепроводов.
Свойства:
Хорошая адгезия к рубероиду, асбоцементу, бетону, металлу. Устойчив к УФ-излучению, озону, влаге. Сохраняет эластичность при больших перепадах температур.
Упаковка:
Поставляются комплекты из двух компонентов (в соотношениях, подготовленных для непосредственного смешивания) общей массой: 19,5 кг, 24,0 кг, 307,6 кг.
Компонент "А" – полиуретановый преполимер, представляющий собой вязкую массу цветом от желтого до светло-коричневого. Активно взаимодействует с влагой воздуха, поэтому должен храниться в герметичной таре.
Компонент "Б" – раствор сланцевого битума и целевых добавок: катализаторов отверждения, пеногасителей, полимерных составляющих в органических растворителях.
Тенаруф комплектуется из компонентов в соотношении – "А" : "В" = 3 : 7.
Технические характеристики
Внешний вид
Мастика черного цвета, после смешивания компонентов. После отверждения представляет собой резинообразный, эластичный, водостойкий материал, образующий на поверхности кровли пленку толщиной 2-3 мм.
Связующее
Полиуретановый каучук.
Вид твердения
Холодного отверждения, под воздействием влаги воздуха.
Время отверждения
(при +23°С и относительной влажности 65%) Через 4-5 часов (образуется пленка, стойкая к воздействию атмосферных осадков). Через 3-7 дней – полное отверждение.
Срок хранения
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев (в закрытой фирменной упаковке, при температуре не выше +30°С, в крытых помещениях). Компонент "А" "боится" влаги, поэтому после вскрытия тары использовать его в течение не более одной недели).
Жизнеспособность, (не менее) 2 часа
Условная прочность при разрыве, (не менее) 1,0 Мпа
Относительное удлинение в момент разрыва, (не менее) 300%
Прочность сцепления с основанием, (не менее) сухой бетон –0,4 Мпа
Интервал температур применения от –10°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от –50°С до +120°С
Водопоглощение через 24 часа в воде, (не более) 1,5% от массы
Расход материала (1 слой толщиной 1 мм) 1,3 кг/м3
Срок эксплуатации 12 лет
Указания по применению кровельного материала Тенаруф читать далее здесь.
P.S. Практический такие же свойства у кровельного герметика МОНОКРОВ (ТУ 2257-003-12466399-2006)
двухкомпонентный битумно-полиуретановый кровельный материал
(изготовлен на основе полиуретан-битумных композиций)
ЛГ ТУ 05799048-40-98
![Изображение](http://promalp.baikal.ru/germet/photo/tenaruf.gif)
Область применения:
Устройство новой мастичной кровли на плоских крышах с бетонным основанием.
Ремонт основных видов существующих кровель (рубероидных, асбоцементных, стальных, мастичных) поверх дефектных слоев.
Гидроизоляция и противокоррозионная защита строительных конструкций – фундаментов, стен подвалов, бассейнов, опор мостов, путепроводов.
Свойства:
Хорошая адгезия к рубероиду, асбоцементу, бетону, металлу. Устойчив к УФ-излучению, озону, влаге. Сохраняет эластичность при больших перепадах температур.
Упаковка:
Поставляются комплекты из двух компонентов (в соотношениях, подготовленных для непосредственного смешивания) общей массой: 19,5 кг, 24,0 кг, 307,6 кг.
Компонент "А" – полиуретановый преполимер, представляющий собой вязкую массу цветом от желтого до светло-коричневого. Активно взаимодействует с влагой воздуха, поэтому должен храниться в герметичной таре.
Компонент "Б" – раствор сланцевого битума и целевых добавок: катализаторов отверждения, пеногасителей, полимерных составляющих в органических растворителях.
Тенаруф комплектуется из компонентов в соотношении – "А" : "В" = 3 : 7.
Технические характеристики
Внешний вид
Мастика черного цвета, после смешивания компонентов. После отверждения представляет собой резинообразный, эластичный, водостойкий материал, образующий на поверхности кровли пленку толщиной 2-3 мм.
Связующее
Полиуретановый каучук.
Вид твердения
Холодного отверждения, под воздействием влаги воздуха.
Время отверждения
(при +23°С и относительной влажности 65%) Через 4-5 часов (образуется пленка, стойкая к воздействию атмосферных осадков). Через 3-7 дней – полное отверждение.
Срок хранения
Гарантийный срок хранения – 6 месяцев (в закрытой фирменной упаковке, при температуре не выше +30°С, в крытых помещениях). Компонент "А" "боится" влаги, поэтому после вскрытия тары использовать его в течение не более одной недели).
Жизнеспособность, (не менее) 2 часа
Условная прочность при разрыве, (не менее) 1,0 Мпа
Относительное удлинение в момент разрыва, (не менее) 300%
Прочность сцепления с основанием, (не менее) сухой бетон –0,4 Мпа
Интервал температур применения от –10°C до +40°C
Интервал температур эксплуатации от –50°С до +120°С
Водопоглощение через 24 часа в воде, (не более) 1,5% от массы
Расход материала (1 слой толщиной 1 мм) 1,3 кг/м3
Срок эксплуатации 12 лет
Указания по применению кровельного материала Тенаруф читать далее здесь.
P.S. Практический такие же свойства у кровельного герметика МОНОКРОВ (ТУ 2257-003-12466399-2006)
Re: Герметики и их характеристики.
Что значит вне жилых помещений?
Re:
Tektor писал(а):ТЭКТОР 201, 202
ПОЛИУРЕТАНОВАЯ ГЕРМЕТИЗИРУЮЩАЯ МАСТИКА
ТУ 5772-001-50002263-98
Двухкомпонентные герметизирующие мастики ТЭКТОР 201 и 202 предназначены для воздухо- и влагозащиты стыков ограждающих конструкций и панельных плит строящихся и ремонтируемых зданий и сооружений. Основа – полиуретановый каучук.
После отверждения мастики представляют собой резиноподобный, водостойкий, эластичный и прочный материал с отличной адгезией к бетону, металлу, штукатурке, окрашенным поверхностям, а также к полимерным покрытиям.
Отвержденная мастика является стойкой к воздействию эксплуатационных факторов в диапазоне температур от –60 до +70 °С. Рабочий диапазон температур нанесения, ºС: -10...+40. Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие капельной влаги недопустимо. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность. Срок службы: 15 лет.
Основные свойства мастики ТЭКТОР 201:
Наименование показателя: Норма по ТУ ___ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2___ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 _____ 0,4
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 100____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм, не более 2 _____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 _____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 15_____ 25
Модуль упругости при +23 °С, кг/см² 1 - 4 _____ 2
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4_____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 _____ 1450
Основные свойства мастики ТЭКТОР 202:
Наименование показателя: Норма по ТУ ____ Фактическое значение
Жизнеспособность при 23 °С, час Не менее 2 ____ 3,5
Условная прочность
в момент разрыва, МПа Не менее 0,2 ____ 0,6
Относительное удлинение
в момент разрыва, % при 20°С Не менее 500 ____ 500
Относительное удлинение
в момент разрыва при -50 °С, % Не менее 150 ____ Не менее 150
Характер разрушения
в момент разрыва Когезионный ____ Когезионный
Сопротивление текучести, мм Не более 2 ____ 0
Рабочий диапазон
температур нанесения, °С -10…+40 ____ -15…+40
Консистенция, мм Не менее 25 ____ 35
Модуль упругости
при +23 °С, кг/см² 1 - 4 ____ 3
Модуль упругости при -20 °С, кг/см² Не более 4 ____ 3
Плотность, кг/м³ 1450 ____ 1450
www.bausite.ru
Мне вот что интересно:
Кто работал тектором-202,203 и соблюдал все вышеописаные условия, необходимые для проведения работ, ни у кого не лопалась мастика на след.год?
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
А какие "все вышеописанные" Вы имеете ввиду?
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Герметики строительные Полиуретановые Элур-М
Герметик полиуретановый «Элур-М»
ТУ 2513-005-7714532885-04
Область применения
"ЭЛУР-М" - двухкомпонентный герметик, полиуретановый, холодного отвердения. Предназначен для долговременной герметизации стыков ограждающих наружных стен строящихся и эксплуатируемых зданий, имеет величину максимально допустимой деформации в стыке 25%.
Представляет собой основную пасту белого цвета (другие цвета по заказу) и отверждающий компонент.
Как на сухой, так и на влажной поверхности "ЭЛУР-М" обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло).
Основные характеристики
1. Жизнеспособность, ч,: не менее 6
2. Условная прочность в момент разрыва,МПа (кгс/см2),: не менее 1,5
3. Относительное удлинение в момент разрыва, %,: не менее 150
4. Характер разрушения: Когезионный
5. Сопротивление текучести, мм,: не более 2
6. Удельный вес кг/м3: 1500
7. Интервал температур применения: от -150С до +400С
8. Интервал температур эксплуатации: от -600С до +700С
9. Нормы расхода при ширине полосы 20 мм и толщине слоя 2 мм: 200-300 г/м погонный
Порядок работы
Поверхность, на которую наносят герметик, должна быть очищена от грязи, пыли, наледи. Герметик может наноситься как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью.
Соотношение основной пасты и отверждающего компонента указано в паспорте на герметик.
Перед применением основной и отверждающий компоненты тщательно перемешивают в течении 10-15 минут до получения однородной массы.
Наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, пневматических или ручных шприцов. Слой наносимой мастики в тонком месте должен составлять не менее 2 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм.
Фасовка: Комплект - 14,7 кг.
Гарантийный срок хранения
6 месяцев при температуре от - 20 0С до + 30 0С в оригинальной заводской упаковке.
На самом деле фасовка в ведрах по 20 кг. Стоит 72 р./кг.
Герметик полиуретановый «Элур-М»
ТУ 2513-005-7714532885-04
Область применения
"ЭЛУР-М" - двухкомпонентный герметик, полиуретановый, холодного отвердения. Предназначен для долговременной герметизации стыков ограждающих наружных стен строящихся и эксплуатируемых зданий, имеет величину максимально допустимой деформации в стыке 25%.
Представляет собой основную пасту белого цвета (другие цвета по заказу) и отверждающий компонент.
Как на сухой, так и на влажной поверхности "ЭЛУР-М" обладает хорошей адгезией к основным конструкционным материалам (бетон, кирпич, натуральный камень, металл, стекло).
Основные характеристики
1. Жизнеспособность, ч,: не менее 6
2. Условная прочность в момент разрыва,МПа (кгс/см2),: не менее 1,5
3. Относительное удлинение в момент разрыва, %,: не менее 150
4. Характер разрушения: Когезионный
5. Сопротивление текучести, мм,: не более 2
6. Удельный вес кг/м3: 1500
7. Интервал температур применения: от -150С до +400С
8. Интервал температур эксплуатации: от -600С до +700С
9. Нормы расхода при ширине полосы 20 мм и толщине слоя 2 мм: 200-300 г/м погонный
Порядок работы
Поверхность, на которую наносят герметик, должна быть очищена от грязи, пыли, наледи. Герметик может наноситься как на сухую, так и на влажную поверхность с предварительной ее протиркой ветошью.
Соотношение основной пасты и отверждающего компонента указано в паспорте на герметик.
Перед применением основной и отверждающий компоненты тщательно перемешивают в течении 10-15 минут до получения однородной массы.
Наносят на поверхность стыка панелей с помощью шпателя, пневматических или ручных шприцов. Слой наносимой мастики в тонком месте должен составлять не менее 2 мм. Полоса герметика должна иметь ширину контакта с поверхностью стыкуемых элементов не менее 20 мм.
Фасовка: Комплект - 14,7 кг.
Гарантийный срок хранения
6 месяцев при температуре от - 20 0С до + 30 0С в оригинальной заводской упаковке.
На самом деле фасовка в ведрах по 20 кг. Стоит 72 р./кг.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
Вы бы, это... С названием Элур поаккуратнее... Зачем палиться...? Красма, так Красма... А право на использование марки "Элур" Тенакс выиграл. Есть судебное решение. ![Нефига! :naug:](./images/smilies/eusa_naughty.gif)
![Нефига! :naug:](./images/smilies/eusa_naughty.gif)
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Zlyuчья жена писал(а):Вы бы, это... С названием Элур поаккуратнее... Зачем палиться...? Красма, так Красма... А право на использование марки "Элур" Тенакс выиграл. Есть судебное решение.
Это не Красма. Красма намного хуже. А название "Элур М"...
![Нефига! :naug:](./images/smilies/eusa_naughty.gif)
Впрочем, я не дилер, а покупатель. В прошлом сезоне много перепробовали чего: Тэктор, Атакамаст (однокомпонентный). Вернулись опять к Элуру... эМ... Могу еще адрес подсказать, где этот герметик совершенно свободно продается в любом количестве.
![Подмигиваю :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
Это ТУ на Красму зарегистрировано.
Элур - любой. Во всех его проявлениях. Хоть эМ, хоть Жо, хоть +, хоть восклицательный знак... Элур = Тенакс.
Элур - любой. Во всех его проявлениях. Хоть эМ, хоть Жо, хоть +, хоть восклицательный знак... Элур = Тенакс.
- Тульский
- Сообщения: 12882
- Зарегистрирован: 10 май 2004, 00:42
- Город: В Москву из ТУЛЫ!!!
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Элур-Т....хоррроший герметик.
Элур-М, в СКИМе производят...так себе герметик.
Элур-М, в СКИМе производят...так себе герметик.
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Указания
по герметизации стыков полносборных зданий и сооружений полиуретановыми герметиками
Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25
Содержание:
1. Общие положения
2. Основные правила герметизации стыков строительных конструкций
3. Характерные ошибки при герметизации стыков
4. Контроль качества герметизации
5. Техника безопасности и производственная санитария.
1. Общие положения
Настоящие указания разработаны технологическими и контролирующими службами предприятий, занимающихся производством вышеперечисленных полиуретановых герметиков, на основе лабораторно- производственных исследований, при участии ведущих специалистов ГУП НИИИСК, ...
Настоящие указания составлены с учетом климатических условий Российской Федерации и предназначены как для инженерно-технических работников строительных организаций, мастеров и рабочих-герметчиков, так и для контролирующих, в частности, муниципальных, органов.
Изложенные в настоящих указаниях конструктивно-технологические решения при условии их исполнения, обеспечивают герметичность стыков, обработанных полиуретановыми мастиками, в течение 15 лет при сохранении их ремонтопригодности.
Указания разработаны для выполнения работ по герметичности стыков, как при строительстве новых зданий, так и при выполнении ремонтных работ. Необходимость выборочного текущего ремонта дефектных стыковых соединений определяют эксплуатационные организации на основании жалоб жильцов и осмотра стыков. Решение о проведении капитального ремонта - сплошной герметизации наружных стыковых соединений принимается при наличии более чем 30% дефектных швов.
При выборочном ремонте целесообразно руководствоваться следующими правилами:
• при протекании стыковых соединений панелей торцевых стен нужно отремонтировать все стыки торцевого фасада, включая стыки между панелями торцевых и продольных стен;
• если протекает вертикальный стык продольного фасада, нужно герметизировать вертикальные и горизонтальные стыки между двумя смежными панелями по всей высоте здания над местом протечки;
• при протекании горизонтального стыка нужно герметизировать все стыки между панелями трех-четырех вертикальных рядов.
2. Основные правила герметизации стыков строительных конструкций
2.1. Общие сведения о герметизирующих мастиках Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт-25.
Означенные мастики являются двухкомпонентными полиуретановыми системами холодного отверждения, которые после перемешивания компонентов в естественных условиях ( в диапазоне температур от -15°С до +40°С) превращаются в резиноподобную массу, адгезируя к бетону, цементно-песчанному раствору, металлам, дереву, стеклу, кирпичу. Весь процесс полимеризации от перемешивания мастики до полного набора физико-механических свойств можно условно разделить на несколько этапов.
1 этап - интервал жизнеспособности - сразу после перемешивания компонентов мастика представляет собой пасту, по консистенции похожую на густую сметану, которая легко размазывается по поверхности и не стекает с вертикальной стены. Это тот интервал времени, в течение которого мастика наносится на герметизируемый стык. Жизнеспособность мастики указывается в паспорте на каждую партию и составляет величину от 2 до 5 часов. До истечения срока жизнеспособности необходимо полностью завершить все действия с мастикой и не подправлять ее.
2 этап - интервал частичной полимеризации - начальный этап процесса полимеризации, в течение которого мастика еще представляет собой пасту, но уже тянется за шпателем. Данный этап условно завершается преобразованием пасты в резиноподобный материал. Период времени в зависимости от температуры и влажности воздуха составляет от 10 до 30 часов.
3 этап - интервал полной полимеризации - завершающий этап процесса полимеризации, в течение которого мастика набирает свои физико-механические характеристики. По времени данный интервал занимает до 14 дней. На протяжении этого этапа растет упругость материала, то есть возрастает его модуль, измеряемый как условная прочность на разрыв. К истечению данного отрезка времени мастика набирает упругость, измеряемую как условное растяжение на разрыв - до величины около 5кг/см2 и эластичность, измеряемую как относительное удлинение - около 600%. По завершении полной полимеризации мастика набирает упругость всего 8-9кг/см2, при этом эластичность почти не изменяется.
Знание перечисленных выше этапов процесса полимеризации позволяет грамотно производить работы с мастикой и избежать многих ошибок, о которых пойдет речь ниже.
Не вдаваясь подробно в химические процессы, протекающие при полимеризации мастики, необходимо отметить несколько важных моментов:
• процесс полимеризации происходит при непосредственном участии воды, содержащейся в воздухе, поэтому влажность воздуха, а также наличие воды в герметизируемых стыках имеют большое значение и последствия. А именно, следует избегать прямого попадания воды на мастику в процессе проведения работ по герметизации;
• в процессе полимеризации происходит выделение незначительного количества газа, что приводит к возникновению маленьких пузырьков и "разбуханию" мастики, то есть к более плотной герметизации стыка в процессе полимеризации. Однако при большом количестве воды выделение газа становится весьма значительным, что приводит к возникновению пузырей на мастичном шве. Такое может произойти, например, в том случае, когда минеральная вата, заложенная в стык, промокнет под дождем и будет выделять воду при проведении герметизации стыка;
• скорость процесса полимеризации в существенной мере зависит от температуры окружающего воздуха, а значит, влияет и на время жизнеспособности мастики. Ориентировочно, при уменьшении температуры воздуха на 10°С время полимеризации увеличивается вдвое. Для того, чтобы избежать существенных отличий в работе с мастикой в летнее и в зимнее время, на заводах-изготовителях вносятся небольшие сезонные изменения в рецептуру.
Для того, чтобы правильно принимать решения о применении мастики на различных объектах и различных стыках необходимо понимать физический смысл характеристик, которые указываются в паспорте на каждую партию.
• Жизнеспособность(час) - интервал времени после перемешивания компонентов мастики, в течение которого ее необходимо использовать по назначению, то есть нанести на стык. Исходя из указанной в паспорте величины этого интервала, необходимо выбирать такое количество мастики для перемешивания, которое гарантированно можно использовать в течение интервала жизнеспособности.
• Сопротивление текучести(мм) - выраженное в мм расстояние, на которое может стечь мастика, заложенная в вертикальный стык шириной 30 мм слоем толщиной 10 мм. Кроме этого, измерение сопротивления текучести производится на заводе-изготовителе на металлических лотках. Естественно, что в случае нанесения мастики на другой материал, например, на полиэтилен, этот показатель может измениться.
• Характер разрушения при разрыве - когезионный - означает, что при растяжении мастика порвется по материалу, но не по месту сопряжения со стеной.
• Относительное удлинение при разрыве, % - паспортное значение этого параметра указывает, на сколько должно увеличиться расстояние между панелями дома, чтобы порвался мастичный шов, герметизирующий стык между ними. Практически это означает, что для нарушения герметичности стыка, произведенного двухкомпонентными полиуретановыми герметиками, ширина стыка между плитами должна увеличиться примерно в 6 раз. Если учесть, что расширение стыка происходит при тепловом сжатии панелей дома, то можно рассчитать критический размер стыка. Так, для плиты 3 м за счет уменьшения температуры на 40°С (лето-зима) ее линейный размер уменьшается примерно на 20 мм, соответственно при симметричном расположении плит ширина стыка увеличивается на 20 мм. Отсюда получаем, что для приведенных значений критический размер стыка составляет примерно 3 мм, то есть нитевидный стык менее 3 мм с прямоугольными краями плит при изменении температуры от -20°С до +20°С без применения дополнительных мер потеряет герметичность.
• Условная прочность при разрыве, (кг/см2) - характеризует усилие, необходимое для разрыва мастики, то есть это характеристика ее прочности.
2.2. Подготовка к работе мастики и стыка.
При подготовке мастики необходимо точно соблюдать указанное в паспорте соотношение компонентов. Если готовится к работе полный комплект, то весовое соотношение компонентов выдерживается непосредственно на заводе-изготовителе. Если же используется часть комплекта, то необходимо точно взвесить компоненты в соответствии с паспортом.
От качества перемешивания компонентов в сильной степени зависят характеристики мастики в целом, поэтому рекомендуется перемешивать компоненты с помощью механизмов, например, дрель с насадкой, или смесителями. Время перемешивания 10 кг мастики с помощью механизмов - не менее 7-8 мин., вручную - не менее 15 мин.
Необходимо отметить, что вязкость обоих компонентов мастики сильно зависит от температуры, поэтому для хорошего перемешивания при низких температурах рекомендуется предварительно нагреть компоненты мастики до комнатной температуры, либо хранить мастику в теплом помещении.
Приготавливая мастику, не рекомендуется разжижать ее растворителями, т.к. улетучиваясь, растворитель может образовывать поры в теле герметика. Кроме этого, при большом количестве растворителя снижаются характеристики мастики, она теряет тиксотропные свойства (может стечь со стены), а также дает усадку при высыхании. Поэтому разбавленную мастику можно наносить только очень тонким слоем, например, при предварительной обработке стенок стыка с неровностями (для улучшения адгезии).
Подготовка самого стыка заключается в его обработке, а именно: смежные поверхности стыкуемых панелей в устье стыка тщательно очищают, используя пневмоэлектрощетку или кардщетку, при наличии в устье стыка или в теплоизоляторе влаги нужно подсушить стыкуемые кромки панелей горелкой или ветошью, выдавив воду из теплоизолятора.
В то случае, когда стыкуемые кромки панелей имеют выступы, выбоины или другие неровности, препятствующие нанесению мастики, рекомендуется предварительно обработать кромки панелей грунтовочным составом. Этот состав получают из основной мастики посредством разбавления ее растворителем до жидкого состояния. После тщательного перемешивания грунтовка наносится кистью максимально тонким слоем. Наносить основной герметик можно только после высыхания грунтовки до отлипания.
2.3. Герметизация стыков герметиками Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25.
Эластомерные герметики Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25 в течение длительного времени сохраняют свои эластичные свойства и адгезионную прочность в том случае, если они нанесены на мягкие упругие прокладки, изготовленные из вспененного полиэтилена, например "Вилатерм". И наоборот, в случае предварительного уплотнения стыка цементным раствором по всей его ширине, последний неизбежно разрушается вследствие изменения линейных размеров стыка при изменении температуры окружающей среды, разрушая при этом и нанесенный на него герметик.
Поэтому наилучшим способом герметизации стыка признана следующая последовательность действий:
• мастика и стык подготавливаются в соответствии с вышеизложенным;
• полость стыка через его устье уплотняют пористой прокладкой, типа "Вилатерм" или "Гернит";
• шпателем заполняют полость стыка подготовленным герметиком, нанося слой мастики вдоль стыка толщиной в "шейке" 2-3 мм, тщательно замазывая кромки панелей, перемещая шпатель поперек ремонтируемого стыка.
В связи с тем, что на цокольных стыках герметик, зачастую, подвергается механическим повреждениям, допускается уплотнение этих стыков перекрывать защитной "коркой", состоящей из мастики, наполненной цементом.
Допускается использование для герметизации стыков армирующие материалы, в качестве которых используют стеклоткани, лавсано-вискозные, или лавсано-хлопковые нетканые материалы. При герметизации стыка армирующим материалом необходимо в обязательном порядке оклеивать стык с провисанием с тем, чтобы избежать отрыва армирующего материала от панелей здания.
Кроме герметизации стыков между панелями зданий, двухкомпонентные полиуретановые герметики Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25, также эффективно используются для герметизации стыков между оконными (дверными) блоками и четвертями проемов стен, как самостоятельно, так и дополнительно к полиуретановой пене.
2.4. Ремонтная герметизация.
При ремонте стыков строительных конструкций существует большое разнообразие вариантов, которые требуют индивидуального подхода. Например:
• если ремонтируемый стык уплотнен цементно-песчаным раствором, то его необходимо расчистить и герметизировать обмазкой по пористой прокладке (см. выше), либо проклеить с провисом армогерметиком;
• если стык уплотнен цементно-песчаным раствором с поверхностной оклейкой самоклеящейся бутиловой лентой, например "Герлент", то рационально не счищая ленту, оклеить ее поверх армогерметиком;
• если стык герметизирован тиоколовой мастикой и мастичный шов имеет трещины или отслаивается от кромок панелей, то ремонтную герметизацию следует выполнять путем нанесения дополнительного слоя мастики толщиной 2-3 мм, ширина обмазки при этом должна стать на 20 мм шире, то есть по 10 мм с каждой стороны стыка.
3. Характерные ошибки при герметизации стыков.
В большинстве случаев основной причиной преждевременной разгерметизации стыка являются ошибки проектирования и выполнения.
Нельзя, в частности, сочетать жесткие уплотнения с пласто-эластическими и эластомерными герметиками. При повышении температуры среды и неизбежном удлинении панелей, цементно-песчаный раствор разрушается, вклиниваясь в мастику и разрушая ее целостность, а следовательно, нарушая герметизацию. Оклеечные герметики с армирующими материалами нельзя наклеивать без провиса - в натяг, т.к. при понижении температуры и неизбежном расширении стыка герметик либо отслоится, либо разорвется.
Большое значение в обеспечении долговечности стыковых соединений имеет оптимальная толщина его слоя, она должна быть 1-3 мм.
Значительная часть дефектов стыковых соединений объясняется нарушением элементарных технологических правил приготовления мастики, подготовки поверхностей смежных конструкций и уплотнения стыков.
На основании практического опыта можно выделить следующие характерные ошибки при выполнении работ по герметизации стыков:
• плохое (недостаточное) перемешивание мастики, чаще всего в результате попыток перемешать вручную мастику при низких температурах окружающего воздуха - это приводит к неоднородности характеристик мастики по ее объему;
• нарушение соотношений компонентов мастики - экономия полимера приводит к существенному ухудшению прочностных и эластомерных характеристик;
• разбавление мастики растворителями, что приводит к ее стеканию со стены, либо к растрескиванию и отслоению при высыхании;
• плохая подготовка кромок смежных панелей стыка - остаток пыли, грязи, замасленных или жирных пятен, снега, наледи и т.п. - приводит к отсутствию адгезии мастики к панели в таких местах;
• задержка с использованием мастики на срок больше ее жизнеспособности;
• заделка широкого (более 8 см) шва толстым слоем с нанесением герметика непосредственно на полиэтиленовый уплотнитель (вилатерм) - мастика на полиэтилене держится плохо и может стечь под собственным весом.
4. Контроль качества герметизации
В основу контроля качества работ по герметизации должно быть положено пооперационное освидетельствование: подготовка поверхности - кромок панелей, правильность дозировки компонентов, толщины слоя нанесенной мастики.
Контроль качества исходных материалов на соответствие их требованиям ТУ и ГОСТов производится на этапе приобретения и поставки материалов на объект.
Качество производства работ по герметизации обеспечивается также за счет своевременного обучения рабочих и инженерно-технических работников организации.
При выполнении ремонтной герметизации необходим надзор как со стороны проектной, так и со стороны эксплуатационной организации. При отклонении от требований настоящих указаний следует составлять акт в трех экземплярах и зафиксировать нарушения в журнале контроля качества работ.
По заблаговременно составленному договору между подрядчиком и заказчиком, качество герметизации можно проверять выборочно после выполнения работ путем контрольных испытаний их на водонепроницаемость способом дождевания в соответствии с "Указаниями по методике инструментальной проверки герметичности стыковых наружных стеновых панелей, оконных и дверных блоков методом дождевания на заводах и стройплощадках", ВСН 100-74 и РСН 58-82 "Инструкция по испытанию на водо- и воздухопроницаемость стыков наружных стен крупнопанельных и объемноблочных жилых зданий в натурных условиях.
Проверке на воздухопроницаемость целесообразно подвергать: устья стыков, герметизированных с наружной стороны (не менее: вертикальных рядовых- 10, горизонтальных -5, пересечений-крестовин - 3, вертикальных угловых - 2) по методике, изложенной в ОСТ 20-2-74 "Методы проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости ограждающих конструкций в крупнопанельных зданиях.
5. Техника безопасности и производственная санитария
5.1. Герметизацию стыков следует выполнять строго соблюдая требования СниП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве", "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".
5.2. Рабочие-герметчики должны пройти медицинское обследование и иметь при себе допуск на работу с полимерными материалами и растворителями. К герметизации не допускаются рабочие, имеющие хронические заболевания верхних дыхательных путей, кожи, глаз и желудка.
5.3. Герметчикам выдается наряд на особо опасные работы. Разрешается использовать самоподъемные люльки, испытанные при статическом и динамическом нагружении. Скалолазы обязаны иметь разрешение на герметизационные работы.
5.4. Герметчики должны быть одеты в хлопчатобумажные комбинезоны - спецодежду по ГОСТ 12.04.001-75.
5.5. Для защиты рук и лица целесообразно пользоваться пастами, составы которых приведены в приложении или силиконовым кремом.
5.6. Герметчикам следует соблюдать следующие санитарные правила:
• избегать прямого контакта с мастиками и растворителями;
• брызги мастики смывать теплой водой с мылом;
• спецодежду, обувь и защитные приспособления хранить в индивидуальных шкафах;
• не использовать шерстяную, шелковую и синтетическую одежду, а также не работать с украшениями из металлов:
• не принимать пищу в местах хранения, приготовления и нанесения герметиков.
5.7. Герметчики обязаны проходить медицинский осмотр не реже одного раза в 6 месяцев.
5.8. По окончании работы приспособления и инструменты промыть уайт-спиритом, протереть хлопчато-бумажной ветошью и хранить в металлическом ящике.
по герметизации стыков полносборных зданий и сооружений полиуретановыми герметиками
Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25
Содержание:
1. Общие положения
2. Основные правила герметизации стыков строительных конструкций
3. Характерные ошибки при герметизации стыков
4. Контроль качества герметизации
5. Техника безопасности и производственная санитария.
1. Общие положения
Настоящие указания разработаны технологическими и контролирующими службами предприятий, занимающихся производством вышеперечисленных полиуретановых герметиков, на основе лабораторно- производственных исследований, при участии ведущих специалистов ГУП НИИИСК, ...
Настоящие указания составлены с учетом климатических условий Российской Федерации и предназначены как для инженерно-технических работников строительных организаций, мастеров и рабочих-герметчиков, так и для контролирующих, в частности, муниципальных, органов.
Изложенные в настоящих указаниях конструктивно-технологические решения при условии их исполнения, обеспечивают герметичность стыков, обработанных полиуретановыми мастиками, в течение 15 лет при сохранении их ремонтопригодности.
Указания разработаны для выполнения работ по герметичности стыков, как при строительстве новых зданий, так и при выполнении ремонтных работ. Необходимость выборочного текущего ремонта дефектных стыковых соединений определяют эксплуатационные организации на основании жалоб жильцов и осмотра стыков. Решение о проведении капитального ремонта - сплошной герметизации наружных стыковых соединений принимается при наличии более чем 30% дефектных швов.
При выборочном ремонте целесообразно руководствоваться следующими правилами:
• при протекании стыковых соединений панелей торцевых стен нужно отремонтировать все стыки торцевого фасада, включая стыки между панелями торцевых и продольных стен;
• если протекает вертикальный стык продольного фасада, нужно герметизировать вертикальные и горизонтальные стыки между двумя смежными панелями по всей высоте здания над местом протечки;
• при протекании горизонтального стыка нужно герметизировать все стыки между панелями трех-четырех вертикальных рядов.
2. Основные правила герметизации стыков строительных конструкций
2.1. Общие сведения о герметизирующих мастиках Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт-25.
Означенные мастики являются двухкомпонентными полиуретановыми системами холодного отверждения, которые после перемешивания компонентов в естественных условиях ( в диапазоне температур от -15°С до +40°С) превращаются в резиноподобную массу, адгезируя к бетону, цементно-песчанному раствору, металлам, дереву, стеклу, кирпичу. Весь процесс полимеризации от перемешивания мастики до полного набора физико-механических свойств можно условно разделить на несколько этапов.
1 этап - интервал жизнеспособности - сразу после перемешивания компонентов мастика представляет собой пасту, по консистенции похожую на густую сметану, которая легко размазывается по поверхности и не стекает с вертикальной стены. Это тот интервал времени, в течение которого мастика наносится на герметизируемый стык. Жизнеспособность мастики указывается в паспорте на каждую партию и составляет величину от 2 до 5 часов. До истечения срока жизнеспособности необходимо полностью завершить все действия с мастикой и не подправлять ее.
2 этап - интервал частичной полимеризации - начальный этап процесса полимеризации, в течение которого мастика еще представляет собой пасту, но уже тянется за шпателем. Данный этап условно завершается преобразованием пасты в резиноподобный материал. Период времени в зависимости от температуры и влажности воздуха составляет от 10 до 30 часов.
3 этап - интервал полной полимеризации - завершающий этап процесса полимеризации, в течение которого мастика набирает свои физико-механические характеристики. По времени данный интервал занимает до 14 дней. На протяжении этого этапа растет упругость материала, то есть возрастает его модуль, измеряемый как условная прочность на разрыв. К истечению данного отрезка времени мастика набирает упругость, измеряемую как условное растяжение на разрыв - до величины около 5кг/см2 и эластичность, измеряемую как относительное удлинение - около 600%. По завершении полной полимеризации мастика набирает упругость всего 8-9кг/см2, при этом эластичность почти не изменяется.
Знание перечисленных выше этапов процесса полимеризации позволяет грамотно производить работы с мастикой и избежать многих ошибок, о которых пойдет речь ниже.
Не вдаваясь подробно в химические процессы, протекающие при полимеризации мастики, необходимо отметить несколько важных моментов:
• процесс полимеризации происходит при непосредственном участии воды, содержащейся в воздухе, поэтому влажность воздуха, а также наличие воды в герметизируемых стыках имеют большое значение и последствия. А именно, следует избегать прямого попадания воды на мастику в процессе проведения работ по герметизации;
• в процессе полимеризации происходит выделение незначительного количества газа, что приводит к возникновению маленьких пузырьков и "разбуханию" мастики, то есть к более плотной герметизации стыка в процессе полимеризации. Однако при большом количестве воды выделение газа становится весьма значительным, что приводит к возникновению пузырей на мастичном шве. Такое может произойти, например, в том случае, когда минеральная вата, заложенная в стык, промокнет под дождем и будет выделять воду при проведении герметизации стыка;
• скорость процесса полимеризации в существенной мере зависит от температуры окружающего воздуха, а значит, влияет и на время жизнеспособности мастики. Ориентировочно, при уменьшении температуры воздуха на 10°С время полимеризации увеличивается вдвое. Для того, чтобы избежать существенных отличий в работе с мастикой в летнее и в зимнее время, на заводах-изготовителях вносятся небольшие сезонные изменения в рецептуру.
Для того, чтобы правильно принимать решения о применении мастики на различных объектах и различных стыках необходимо понимать физический смысл характеристик, которые указываются в паспорте на каждую партию.
• Жизнеспособность(час) - интервал времени после перемешивания компонентов мастики, в течение которого ее необходимо использовать по назначению, то есть нанести на стык. Исходя из указанной в паспорте величины этого интервала, необходимо выбирать такое количество мастики для перемешивания, которое гарантированно можно использовать в течение интервала жизнеспособности.
• Сопротивление текучести(мм) - выраженное в мм расстояние, на которое может стечь мастика, заложенная в вертикальный стык шириной 30 мм слоем толщиной 10 мм. Кроме этого, измерение сопротивления текучести производится на заводе-изготовителе на металлических лотках. Естественно, что в случае нанесения мастики на другой материал, например, на полиэтилен, этот показатель может измениться.
• Характер разрушения при разрыве - когезионный - означает, что при растяжении мастика порвется по материалу, но не по месту сопряжения со стеной.
• Относительное удлинение при разрыве, % - паспортное значение этого параметра указывает, на сколько должно увеличиться расстояние между панелями дома, чтобы порвался мастичный шов, герметизирующий стык между ними. Практически это означает, что для нарушения герметичности стыка, произведенного двухкомпонентными полиуретановыми герметиками, ширина стыка между плитами должна увеличиться примерно в 6 раз. Если учесть, что расширение стыка происходит при тепловом сжатии панелей дома, то можно рассчитать критический размер стыка. Так, для плиты 3 м за счет уменьшения температуры на 40°С (лето-зима) ее линейный размер уменьшается примерно на 20 мм, соответственно при симметричном расположении плит ширина стыка увеличивается на 20 мм. Отсюда получаем, что для приведенных значений критический размер стыка составляет примерно 3 мм, то есть нитевидный стык менее 3 мм с прямоугольными краями плит при изменении температуры от -20°С до +20°С без применения дополнительных мер потеряет герметичность.
• Условная прочность при разрыве, (кг/см2) - характеризует усилие, необходимое для разрыва мастики, то есть это характеристика ее прочности.
2.2. Подготовка к работе мастики и стыка.
При подготовке мастики необходимо точно соблюдать указанное в паспорте соотношение компонентов. Если готовится к работе полный комплект, то весовое соотношение компонентов выдерживается непосредственно на заводе-изготовителе. Если же используется часть комплекта, то необходимо точно взвесить компоненты в соответствии с паспортом.
От качества перемешивания компонентов в сильной степени зависят характеристики мастики в целом, поэтому рекомендуется перемешивать компоненты с помощью механизмов, например, дрель с насадкой, или смесителями. Время перемешивания 10 кг мастики с помощью механизмов - не менее 7-8 мин., вручную - не менее 15 мин.
Необходимо отметить, что вязкость обоих компонентов мастики сильно зависит от температуры, поэтому для хорошего перемешивания при низких температурах рекомендуется предварительно нагреть компоненты мастики до комнатной температуры, либо хранить мастику в теплом помещении.
Приготавливая мастику, не рекомендуется разжижать ее растворителями, т.к. улетучиваясь, растворитель может образовывать поры в теле герметика. Кроме этого, при большом количестве растворителя снижаются характеристики мастики, она теряет тиксотропные свойства (может стечь со стены), а также дает усадку при высыхании. Поэтому разбавленную мастику можно наносить только очень тонким слоем, например, при предварительной обработке стенок стыка с неровностями (для улучшения адгезии).
Подготовка самого стыка заключается в его обработке, а именно: смежные поверхности стыкуемых панелей в устье стыка тщательно очищают, используя пневмоэлектрощетку или кардщетку, при наличии в устье стыка или в теплоизоляторе влаги нужно подсушить стыкуемые кромки панелей горелкой или ветошью, выдавив воду из теплоизолятора.
В то случае, когда стыкуемые кромки панелей имеют выступы, выбоины или другие неровности, препятствующие нанесению мастики, рекомендуется предварительно обработать кромки панелей грунтовочным составом. Этот состав получают из основной мастики посредством разбавления ее растворителем до жидкого состояния. После тщательного перемешивания грунтовка наносится кистью максимально тонким слоем. Наносить основной герметик можно только после высыхания грунтовки до отлипания.
2.3. Герметизация стыков герметиками Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25.
Эластомерные герметики Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25 в течение длительного времени сохраняют свои эластичные свойства и адгезионную прочность в том случае, если они нанесены на мягкие упругие прокладки, изготовленные из вспененного полиэтилена, например "Вилатерм". И наоборот, в случае предварительного уплотнения стыка цементным раствором по всей его ширине, последний неизбежно разрушается вследствие изменения линейных размеров стыка при изменении температуры окружающей среды, разрушая при этом и нанесенный на него герметик.
Поэтому наилучшим способом герметизации стыка признана следующая последовательность действий:
• мастика и стык подготавливаются в соответствии с вышеизложенным;
• полость стыка через его устье уплотняют пористой прокладкой, типа "Вилатерм" или "Гернит";
• шпателем заполняют полость стыка подготовленным герметиком, нанося слой мастики вдоль стыка толщиной в "шейке" 2-3 мм, тщательно замазывая кромки панелей, перемещая шпатель поперек ремонтируемого стыка.
В связи с тем, что на цокольных стыках герметик, зачастую, подвергается механическим повреждениям, допускается уплотнение этих стыков перекрывать защитной "коркой", состоящей из мастики, наполненной цементом.
Допускается использование для герметизации стыков армирующие материалы, в качестве которых используют стеклоткани, лавсано-вискозные, или лавсано-хлопковые нетканые материалы. При герметизации стыка армирующим материалом необходимо в обязательном порядке оклеивать стык с провисанием с тем, чтобы избежать отрыва армирующего материала от панелей здания.
Кроме герметизации стыков между панелями зданий, двухкомпонентные полиуретановые герметики Элур-М, Элур-2, Оксипласт, Сазиласт 25, также эффективно используются для герметизации стыков между оконными (дверными) блоками и четвертями проемов стен, как самостоятельно, так и дополнительно к полиуретановой пене.
2.4. Ремонтная герметизация.
При ремонте стыков строительных конструкций существует большое разнообразие вариантов, которые требуют индивидуального подхода. Например:
• если ремонтируемый стык уплотнен цементно-песчаным раствором, то его необходимо расчистить и герметизировать обмазкой по пористой прокладке (см. выше), либо проклеить с провисом армогерметиком;
• если стык уплотнен цементно-песчаным раствором с поверхностной оклейкой самоклеящейся бутиловой лентой, например "Герлент", то рационально не счищая ленту, оклеить ее поверх армогерметиком;
• если стык герметизирован тиоколовой мастикой и мастичный шов имеет трещины или отслаивается от кромок панелей, то ремонтную герметизацию следует выполнять путем нанесения дополнительного слоя мастики толщиной 2-3 мм, ширина обмазки при этом должна стать на 20 мм шире, то есть по 10 мм с каждой стороны стыка.
3. Характерные ошибки при герметизации стыков.
В большинстве случаев основной причиной преждевременной разгерметизации стыка являются ошибки проектирования и выполнения.
Нельзя, в частности, сочетать жесткие уплотнения с пласто-эластическими и эластомерными герметиками. При повышении температуры среды и неизбежном удлинении панелей, цементно-песчаный раствор разрушается, вклиниваясь в мастику и разрушая ее целостность, а следовательно, нарушая герметизацию. Оклеечные герметики с армирующими материалами нельзя наклеивать без провиса - в натяг, т.к. при понижении температуры и неизбежном расширении стыка герметик либо отслоится, либо разорвется.
Большое значение в обеспечении долговечности стыковых соединений имеет оптимальная толщина его слоя, она должна быть 1-3 мм.
Значительная часть дефектов стыковых соединений объясняется нарушением элементарных технологических правил приготовления мастики, подготовки поверхностей смежных конструкций и уплотнения стыков.
На основании практического опыта можно выделить следующие характерные ошибки при выполнении работ по герметизации стыков:
• плохое (недостаточное) перемешивание мастики, чаще всего в результате попыток перемешать вручную мастику при низких температурах окружающего воздуха - это приводит к неоднородности характеристик мастики по ее объему;
• нарушение соотношений компонентов мастики - экономия полимера приводит к существенному ухудшению прочностных и эластомерных характеристик;
• разбавление мастики растворителями, что приводит к ее стеканию со стены, либо к растрескиванию и отслоению при высыхании;
• плохая подготовка кромок смежных панелей стыка - остаток пыли, грязи, замасленных или жирных пятен, снега, наледи и т.п. - приводит к отсутствию адгезии мастики к панели в таких местах;
• задержка с использованием мастики на срок больше ее жизнеспособности;
• заделка широкого (более 8 см) шва толстым слоем с нанесением герметика непосредственно на полиэтиленовый уплотнитель (вилатерм) - мастика на полиэтилене держится плохо и может стечь под собственным весом.
4. Контроль качества герметизации
В основу контроля качества работ по герметизации должно быть положено пооперационное освидетельствование: подготовка поверхности - кромок панелей, правильность дозировки компонентов, толщины слоя нанесенной мастики.
Контроль качества исходных материалов на соответствие их требованиям ТУ и ГОСТов производится на этапе приобретения и поставки материалов на объект.
Качество производства работ по герметизации обеспечивается также за счет своевременного обучения рабочих и инженерно-технических работников организации.
При выполнении ремонтной герметизации необходим надзор как со стороны проектной, так и со стороны эксплуатационной организации. При отклонении от требований настоящих указаний следует составлять акт в трех экземплярах и зафиксировать нарушения в журнале контроля качества работ.
По заблаговременно составленному договору между подрядчиком и заказчиком, качество герметизации можно проверять выборочно после выполнения работ путем контрольных испытаний их на водонепроницаемость способом дождевания в соответствии с "Указаниями по методике инструментальной проверки герметичности стыковых наружных стеновых панелей, оконных и дверных блоков методом дождевания на заводах и стройплощадках", ВСН 100-74 и РСН 58-82 "Инструкция по испытанию на водо- и воздухопроницаемость стыков наружных стен крупнопанельных и объемноблочных жилых зданий в натурных условиях.
Проверке на воздухопроницаемость целесообразно подвергать: устья стыков, герметизированных с наружной стороны (не менее: вертикальных рядовых- 10, горизонтальных -5, пересечений-крестовин - 3, вертикальных угловых - 2) по методике, изложенной в ОСТ 20-2-74 "Методы проверки теплозащитных качеств и воздухопроницаемости ограждающих конструкций в крупнопанельных зданиях.
5. Техника безопасности и производственная санитария
5.1. Герметизацию стыков следует выполнять строго соблюдая требования СниП Ш-4-80 "Техника безопасности в строительстве", "Правила пожарной безопасности при производстве строительно-монтажных работ".
5.2. Рабочие-герметчики должны пройти медицинское обследование и иметь при себе допуск на работу с полимерными материалами и растворителями. К герметизации не допускаются рабочие, имеющие хронические заболевания верхних дыхательных путей, кожи, глаз и желудка.
5.3. Герметчикам выдается наряд на особо опасные работы. Разрешается использовать самоподъемные люльки, испытанные при статическом и динамическом нагружении. Скалолазы обязаны иметь разрешение на герметизационные работы.
5.4. Герметчики должны быть одеты в хлопчатобумажные комбинезоны - спецодежду по ГОСТ 12.04.001-75.
5.5. Для защиты рук и лица целесообразно пользоваться пастами, составы которых приведены в приложении или силиконовым кремом.
5.6. Герметчикам следует соблюдать следующие санитарные правила:
• избегать прямого контакта с мастиками и растворителями;
• брызги мастики смывать теплой водой с мылом;
• спецодежду, обувь и защитные приспособления хранить в индивидуальных шкафах;
• не использовать шерстяную, шелковую и синтетическую одежду, а также не работать с украшениями из металлов:
• не принимать пищу в местах хранения, приготовления и нанесения герметиков.
5.7. Герметчики обязаны проходить медицинский осмотр не реже одного раза в 6 месяцев.
5.8. По окончании работы приспособления и инструменты промыть уайт-спиритом, протереть хлопчато-бумажной ветошью и хранить в металлическом ящике.
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Тульский писал(а):Элур-Т....хоррроший герметик.
Элур-М, в СКИМе производят...так себе герметик.
Есть намного хужЕе... В частности, Сазиласт-21...
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Я уж про Гермобутил молчу. Достали "дилеры гермобутиловые". Звонят, ну, купииите у нас... С доставкой. А мы Элур М из Москвы возим, за 300 верст.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
5.2. Рабочие-герметчики должны пройти медицинское обследование и иметь при себе допуск на работу с полимерными материалами и растворителями. К герметизации не допускаются рабочие, имеющие хронические заболевания верхних дыхательных путей, кожи, глаз и желудка.
5.3. Герметчикам выдается наряд на особо опасные работы. Разрешается использовать самоподъемные люльки, испытанные при статическом и динамическом нагружении. Скалолазы обязаны иметь разрешение на герметизационные работы.
Где дают такие допуски и разрешения?
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
У нас, например, есть такой ГУ "Учебно-курсовой комбинат" департамента ЖКХ Костромской области. Там могут любые корки выдать и любые допуски. Приходишь туда и говоришь, например: мне нужны герметчики с допусками. Они находят преподавателей, оговаривается программа обучения и т.д. Правда, у меня до сих пор такие допуски еще никто не спрашивал.
Мы там сейчас учимся штукатурить. Корки нужны.
Мы там сейчас учимся штукатурить. Корки нужны.
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
По штукатурам вопросов нет... Но чтоб герметчиков... Да еще и допуск к работе с мастиками и растворителями... Эдак и допуск к кисточкам скоро потребуют... А штукатурам нужен отдельнй допуск при работе с известью?
- alex45
- Сообщения: 15376
- Зарегистрирован: 01 мар 2005, 22:04
- Город: Санкт-Петербург
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Zlyuчья жена писал(а): А штукатурам нужен отдельнй допуск при работе с известью?
Видимо да.
![Подмигиваю :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
![Смеюсь :sm:](./images/smilies/sm.gif)
- Андрей Горюнов
- Сообщения: 2713
- Зарегистрирован: 01 окт 2006, 17:10
- Город: КОСТРОМА
- Контактная информация:
Re: Герметики и их характеристики.
Zlyuчья жена писал(а): А штукатурам нужен отдельнй допуск при работе с известью?
Штукатурам отдельный допуск не нужен, а вот промальпам, по-моему, не помешало бы иметь вдобавок к основному удостоверению еще и несколько корочек строительных специальностей. У вас не бывало подобных разговоров с заказчиками? Показываешь ему промальповское удостоверение, а он: Ну и че? Что ты руками-то умеешь делать?
Насчет допусков для герметчиков... Это должна быть просто бумажка-справка о том, что человек прослушал 6... 8... часов по ТБ, Охране труда, первой мед. помощи (при отравлениях), элементарным правилам работы с химическими составами...
Такую бумажку никто не спрашивает, потому и не делает никто.
Re: Герметики и их характеристики.
Zlyuчья жена писал(а):А какие "все вышеописанные" Вы имеете ввиду?
Рабочий диапазон температур нанесения, ºС: -10...+40. Может наноситься на влажные поверхности, но присутствие капельной влаги недопустимо. В зимнее время исключить попадание льда на рабочую поверхность.
Мне то самому мастика в работе подходит
![Радуюсь :D](./images/smilies/icon_smile.gif)
![Подмигиваю :wink:](./images/smilies/icon_wink.gif)
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
Для того, что бы герметик работал, данных условий мало.
-
- Сообщения: 2
- Зарегистрирован: 09 июн 2009, 11:34
Re: Герметики и их характеристики.
Доброго времени суток! Хочу сделать небольшой вклад в этот раздел форума. На днях тоже пытался разобраться во всём многообразии герметиков и через поисковики наткнулся вот на такую таблицу http://promalpblog.ru/?p=336. По-моему довольно полезная штука. Без подробностей, конечно, и далеко не всё описано, но хоть более или менее понятно что - куда мазать! ![Радуюсь :D](./images/smilies/icon_smile.gif)
![Радуюсь :D](./images/smilies/icon_smile.gif)
-
- Сообщения: 4
- Зарегистрирован: 02 июл 2009, 15:24
Re: Герметики и их характеристики.
Гермабутил® 100
Полиуретановая универсальная герметизирующая мастика
ТУ 5775-103-10861980-2009
Описание и основные свойства:
Однокомпонентная вязко-пластичная полиуретановая мастика с низким
содержанием органических растворителей.
- Полимеризуется при контакте с влажностью воздуха с образованием прочного,
эластичного и долговечного изоляционного слоя, устойчивого к атмосферным
воздействиям (осадкам, перепадам температур, солнечной радиации и пр.)
- Благодаря вязко-пластичной консистенции при нанесении не образует подтеков,
наплывов и вздутий
- Обладает повышенной адгезией к большинству строительных материалов и высокой
изолирующей способностью
- Долговечность, сохранение эксплуатационных свойств в широком диапазоне
температур
- Окрашивается всеми видами фасадных красок
- Температурный диапазон применения: от +5°С до +40°С
- Удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.
Основные свойства:
Состав - полиуретановый преполимер, наполнители и целевые добавки, пигмент
Плотность (при +20°С) 1,43 ± 0,03 кг/л (по ГОСТ 28513)
Содержание нелетучих веществ 95 % (по ГОСТ 17537)
Относительное удлинение при разрыве не менее 400 %
Рекомендованный расход (условная ширина шва – 30 мм,
условная глубина заполнения – 3 мм) 0,35 - 0,50 кг/пог. м
Упаковка: 3 кг,15-кг (металлические ведра)
Полиуретановая универсальная герметизирующая мастика
ТУ 5775-103-10861980-2009
Описание и основные свойства:
Однокомпонентная вязко-пластичная полиуретановая мастика с низким
содержанием органических растворителей.
- Полимеризуется при контакте с влажностью воздуха с образованием прочного,
эластичного и долговечного изоляционного слоя, устойчивого к атмосферным
воздействиям (осадкам, перепадам температур, солнечной радиации и пр.)
- Благодаря вязко-пластичной консистенции при нанесении не образует подтеков,
наплывов и вздутий
- Обладает повышенной адгезией к большинству строительных материалов и высокой
изолирующей способностью
- Долговечность, сохранение эксплуатационных свойств в широком диапазоне
температур
- Окрашивается всеми видами фасадных красок
- Температурный диапазон применения: от +5°С до +40°С
- Удобный в работе и безопасный материал для профессионального применения.
Основные свойства:
Состав - полиуретановый преполимер, наполнители и целевые добавки, пигмент
Плотность (при +20°С) 1,43 ± 0,03 кг/л (по ГОСТ 28513)
Содержание нелетучих веществ 95 % (по ГОСТ 17537)
Относительное удлинение при разрыве не менее 400 %
Рекомендованный расход (условная ширина шва – 30 мм,
условная глубина заполнения – 3 мм) 0,35 - 0,50 кг/пог. м
Упаковка: 3 кг,15-кг (металлические ведра)
Re: Герметики и их характеристики.
Вопрос - а что за герметик такой Сази 205 и чем он отличается по характеристикам от Элура-Т ?
И нет ли других эпоксиуритановых герметиков ?
И нет ли других эпоксиуритановых герметиков ?
- Заяц Несудьбы
- Сообщения: 3381
- Зарегистрирован: 18 апр 2006, 21:27
- Город: Питер
Re: Герметики и их характеристики.
Других, скорее всего, нет. Что касается САЗИ 205, то я комментировать не могу. Скажу одно, если Вам необходимо стабильное качество - это Тенакс (Элур-Т), если Вас интересует в первую очередь экономическая сторона вопроса, тогда Вам в Сази.
Кто сейчас на конференции
Сейчас этот форум просматривают: нет зарегистрированных пользователей и 92 гостя